惠州新彩工程塑料科技有限公司
為您提供一對一工程塑料解決方案
聯系我們
139-2387-8178
134-1021-9154
惠州新彩工程塑料科技有限公司
為您提供一對一工程塑料解決方案
139-2387-8178
134-1021-9154
電 話：13923878178
傳 真：0752-3228012
郵 箱：2762001872@qq.com
地 址：廣東省惠州市惠城區仲愷高新區陳江東星路36號-1大欣集團內二區第5棟廠房
改性是當前諸多塑料從原料變成實際制品之間必不可少的一步，改性技術讓塑料有了更多應用的可能，改性尼龍更是如此。
今天我們就聚焦于改性尼龍，來看看在注塑過程中，以及制品得后處理、常見缺陷有哪些改善和解決方法。
1、模具溫度設定
模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響，模溫的范圍在80-120℃為宜。高模溫結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加，制品的成型收縮率增加，加纖材料的表面浮纖改善明顯，適合對強度和表面要求較高的制品，制品壁薄難以成型時，也需要采用較高的模溫。
2、料筒溫度設定
一般情況下，PA6的料筒溫度最低為225℃，PA66為260℃，尼龍多屬于結晶性材料，料溫過低，材料不能完全熔融，其包含的硬質粒子或纖維可能損傷模具及螺桿，料溫過高易使制件出現色變、質脆及銀絲等
3、澆口和排氣
澆口孔徑不要小于0.5*t（t為塑件厚度），用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。尼龍樹脂的溢邊值為0.03mm左右，所以排氣孔槽尺寸應控制在0.025mm以下。
4、形成波浪形流痕
熔體在模腔內流速過慢，凍結后的膠料沒有辦法貼緊模具，解決辦法：①提高注塑速度，②提高模具溫度和料筒溫度，③增加射嘴孔徑或澆口。
5、形成銀絲
塑化好的熔料中有氣體，在注射時氣體在模具表面被強行壓出，在制品表面出現白色絲紋，解決辦法：①檢查是否原料潮濕或污染，②檢查是否模溫過低，③檢查模具排氣是否不良，④檢查射嘴和澆口尺寸是否過小。
6、熔接痕強度過低
流動末端料溫很低，壓力傳遞弱，膠料結合性較差，兩股料流結合不緊密。解決辦法：①提高注射壓力和速度，②提高模溫和料溫，③改善模具。
